中国棉纺织行业协会三届九次理事会明确行业调整路线

棉花价格继续向高位迈进，纱线价格也大幅飙升，近一个时期，不少到棉纺企业订购、提货的客户甚至排起了长队。面对陡然转好的市场，是顺势扩大产能还是坚持减量升级、加快结构调整？参加中国棉纺织行业协会三届九次理事会的代表形成共识：坚持棉纺织行业升级不动摇。

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明确棉纺织行业升级途径是本次理事会的重点。

“现在，由于去年金融危机影响而停下的企业也都开起来了，连一两千锭的小企业都开起来了，目前的市场好于预期。”

“今年棉价上涨，现在纱价涨得也不错，有些品种涨幅甚至超过了棉花。”

“订单是多了，但棉纺企业的效益并没有想象的那么好。”

“采购不到棉花，我们还有一部分生产线在停产。”

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这是记者听到的棉纺企业领导谈论目前市场形势的对话。

相比去年理事会上企业家们对当时形势的悲观表态，今年企业家们显然放松了许多。说起当下的形势，大家普遍认为市场好转只是暂时现象，制约行业发展的的结构性矛盾并没有明显缓解，产业升级仍然是未来发展的主基调。3月30日，中国棉纺织行业协会三届九次理事会在北京举行，来自中国棉纺织行业协会、国家发改委、工信部、中国棉花协会的有关领导，以及全国骨干棉纺织企业的代表、各地主管棉纺织的行业协会领导，一起对2009年的行业形势进行了回顾，重点探讨了后危机时代，棉纺织产业面临的新形势。

形势真的变好了？

华孚色纺股份有限公司股票价格去年最低的时候只有6元多，时至近日已经涨到20元，成为上市公司中纺织行业价格最高的股票，这当然与该公司业绩稳步增长有关。该公司物流中心总经理盛永月介绍说，公司去年效益、收入、利润都有了大幅增长，“今年一季度更是产销两旺，订单多得做不过来。”从该公司的公告中看出，公司净利润今年一季度同比增长2倍多。

华孚今年一季度的生产经营表现基本代表了棉纺企业今年以来的情况。市场好转出乎人们的预料。据统计，今年1~2月全国纱产量358万吨，同比增长26.6%；布产量101亿米，大涨51.2%。增长的不仅是产量，纱线的价格也从去年第四季度开始大幅提升，有些品种的上涨幅度已经超过棉价的上涨。市场转暖一扫金融危机的阴霾，很多地区的棉纺厂，不论5万锭以上的大中型棉纺厂还是几千锭的小企业，纺纱设备能开的都开了起来，不少棉纺厂纱价逐月上调，多的一次就上调1000元/吨，棉纺厂里订购、提货的客户甚至排起了长队。“多年没出现这样的情况了。”福建嘉达纺织股份有限公司总经理陈昆这样说。

面对火爆的市场销售，形势真的好转了吗？行业真的走出困境了吗？一年前大家还在剖析的种种矛盾一夜之间解决了吗？

面对令人惊喜的市场形势，行业领导和多数企业家依旧保持了冷静。

中国纺织工业协会副会长、中国棉纺织行业协会会长徐文英认为，目前行业出现回暖迹象，但经济回暖向好的基础并不牢固，国际经济还面临很多问题，比如通货膨胀、失业率居高不下，大的环境并不支持行业大幅回暖。徐文英分析说，金融危机企稳回升，采购商库存用完了，大家都有补库的需求，由于棉花种植面积减少，导致棉价上涨，纱价也随之上涨，采购商在买涨的心理预期下，拼命早下单多下单。“这样的情况并不正常。”徐文英提醒企业，不要盲目乐观，这样的形势能维持多久是值得怀疑的。

发改委有关领导也对此持谨慎态度，认为今年的形势肯定要好于去年，但这样火爆的局面究竟能持续多长时间，现在还无法准确判断，但今年很有可能出现前好后坏的情况。

也有企业家表示，这种局面能坚持到今年6月就不错。

山东三阳纺织有限公司总经理徐建民分析说，棉纺行业出现产品供不应求，价格快速上涨，肯定不正常。他认为，危机后应该好好梳理自己，企业如何定位，是否符合国家产业方向。企业应该按照产业升级的方向去运作，而不是看见市场好就盲目扩大产能。

杭州中汇棉纺织有限公司总经理王果刚说得更直截了当，“尽管这几个月棉纺厂形势非常好，单子多得来不及交货，产品供不应求，但棉纺产业的基本格局没有变化。整个产能依然很大，绝不能盲目乐观。”

订单多了，但棉纺企业的效益并没有想象的那么好。福建嘉达总经理陈昆分析说，市场形势好更加剧了棉花的紧张，纱价涨得不错，涨幅甚至超过了棉花，但面料涨得不多，达不到棉花涨价幅度，后道的支撑还是很薄弱。他说：“客户的订单多是3个月以前订的，现在价格上涨，棉纺厂并没有太大收益。”纱价上涨看似利好，但根基并不牢。棉花的紧张已经造成企业部分停产，后期依然很困难，没有好棉花，即使有好单子企业也不敢接。

产业调整升级加速前行

多年来，中国棉纺织行业协会一直在强调转变发展方式，促进结构调整，实施减量升级。这已经成为广大棉纺织企业的自觉行动。

杭州中汇正在尝试转型，从传统的纺织制造业转向纺织专业信息服务领域。该公司总经理王果刚说：“尽管现在棉纺形势非常好，但整个行业还是处于竞争激烈的状态，特别是在沿海地区、经济发达地区，我们退出制造业，转为服务业，这本身也是一种调整升级。”他认为，两化融合不仅是在企业里搞ERP，传统产业的信息交换、信息平台的建设也是产业升级的模式，也可以看做是工业化信息化融合的途径。从纺织制造业转向纺织专业信息平台建设不需要占用大量资金，不需要占用土地和厂房，完全符合低碳经济的要求。在王果刚看来，不一定把设备变成世界顶级设备、把普梳纱换成精梳纱就叫升级，“转换企业形态，也应该是升级的另外一种形态。”

实际上，“大力推进信息化与工业化融合 ，促进工业由大变强”已成为我国新时期促进工业化加速发展的战略部署。工信部把工业行业两化融合发展水平评估工作作为当前工业行业推进两化融合工作的切入点，确定包括纺织行业在内的七个工业行业作为开展评估工作的试点行业。中国纺织工业协会确定以棉纺织行业作为评估工作的试点子行业。

无锡市第一棉纺织厂厂长周晔认为，把纺织主业做好，关键还是人的问题。据介绍，该公司一方面从优厚的待遇、环境等方面吸引员工，通过新型的管理模式给传统行业赋予新的生命力；另一方面把信息化嫁接到纺织行业，在两化融合方面，该公司通过传感网的建立使生产中的问题及时反映出来。同时通过100%在线监测峰谷用电情况，确定哪些技术是节能降耗的。通过两化融合的实践，该公司从去年8月开始，每个月降低用电100万度。此外，该公司通过实施ERP过程管理，做到了每万锭用工只有25人，达到了国际先进水平，通过ERP感知市场、感知客户，使得精梳纱线出口额欧盟多年位居全国第一。周晔介绍，今年公司将尝试网络营销，力求使传统行业焕发新生机。

走国际化合作道路也让棉纺这个传统的劳动密集型行业有了新的发展内涵。

江苏悦达纺织集团有限公司副总经理陈榕表示：“悦达纺织在产业调整中一直在思考自己的方向。我们选择了与其他企业不同的模式，就是从生产到销售产业链上全方位国际化。”

陈榕介绍，公司通过与韩国起亚合作生产做汽车，去年盈利6亿元；与德国黛安芬合作做胸罩，去年盈利6000万元。“走国际化道路，整合从生产到市场销售，到物流，到品牌，这样一条线可能是纺织业最终的发展方向，如果只靠自己的努力去积累奋斗，时间可能会很长很长。”

鼓励淘汰落后，减量升级是产业结构调整的重要方面。

魏桥纺织这个世界最大的棉纺企业已经确定淘汰全部旧细纱机，改成长车自动落纱，6000台有梭织机全部卖给了孟加拉国。在淘汰落后产能方面，这个世界级企业迈出了坚实的一步。

华芳纺织集团也把张家港的落后产能全部淘汰掉，包括印染和电厂，针对用工荒难题，加大了对山东、新疆的投资力度，在总规模不变的情况下，使得山东、新疆的产能翻了一番。该公司负责人说：“压抑了很久的纺织行业，今年重新回暖给了我们十足的信心，纺织业终归是有盼头的。”

新疆金纺纺织股份有限公司是个长期亏损企业，去年公司依靠融资储备了优质的棉花，并大力实施技术改造，一举扭亏为盈，当董事长张玉看到公司盈利的报表时，眼睛都湿润了。

在分析了当前的形势之后，本次理事会所有代表明确了未来的发展方向，就是要改变忽视资源和能源的使用效率、盲目扩大低水平的加工能力、忽视生态环境治理、片面依靠出口的经济发展方式，继续推进技术改造，坚决淘汰落后产能，推动产业升级。徐文英说，棉纺织行业除了过去公布的淘汰建国前和“1”字头全部棉纺设备外，最近国务院又公布了“A”字头细纱机也在淘汰系列，并提出了采取“等量置换”和“减量置换”办法淘汰落后产能。

抓好节能减排工作也是产业升级的重要内容。

目前，我国万元产值能耗依然很高，污水排放量不能达标的情况依然严重。棉纺织行业的重点是节能，色织行业的重点是节能和减排。行业将继续推广环保上浆，总结推广无PVA上浆技术。

本次会议还特别安排了推广节能风机设备的介绍，上海虞森内贸易有限公司特为全体代表介绍了新型鼓风机扇叶技术。一片风机叶轮的改变将使企业节能20%，能给企业带来巨大的经济效益。据了解，华茂、如意、远东、溢达等纺织企业都在采用这项节能新技术，受到企业的广泛赞誉。经纬纺机作为我国具备棉纺织成套设备生产研发能力的纺机企业也介绍了新型高效工艺技术及设备，新型节能、自动化和连续化设备。中纺达软件开发有限公司介绍了如何利用ERP构建纺织低碳生产的新模式。