节能减排:印染行业更新设备尝到甜头

　　印染行业是绍兴县的一个重点行业，但也是全一个能耗行业和污染行业。面对严峻的节能减排形势，绍兴县印染企业遇到了前所未有的压力。但是面对压力，一些企业没有固步自封，而是迎难而上。日前，记者从有关方面了解到，绍兴县不少印染企业纷纷投入巨资对设备进行技术改造，以在提供一定生产能力的条件下，减少能耗和污染。

　　气流缸畅销绍兴县印染业

　　几年之前，绍兴县就把节能减排当作一项重要任务。印染行业首当其冲，绍兴县多次提高了污水排放标准和污水处理规费。为了降低生产成本、扩大产能，有印染企业从设备、生产工艺、污水后处理工艺等环节着手，进行节能减排工作。为此国外先进的气流缸首先进入了绍兴县印染企业设备采购的名录。

　　据了解，气流缸与传统J型缸相比，具有浴比小、能耗低、排污少等特点，被誉为21世纪的环保型绿色设备。2007年时，绍兴县印染行业内刮起了一股气流缸购买旋风。当年，全县安装使用气流缸54台，有10台安装调试后于年底投入使用。

　　时至今日，绍兴县印染企业采购气流缸的热情依然不减。根据有关规定，今年9月底之前，浙江怡创印染有限公司将关停23台J型缸，从而大幅削弱限制企业生产产能。今年上半年，“怡创印染”就花巨资从德国引进11台气流缸，淘汰部分落后产能，目前生产订单应接不暇。

　　数码印花相继投入使用

　　数码印花机是绍兴县印染行业另一种重点采购的生产设备。这种设备将喷墨打印机这样的生产工艺运用到面料印染领域，可以实现近乎零污染、零排放的目标，深受一些绍兴县印染企业的喜爱。

　　浙江省宇展印染有限公司是一家位于安昌的老牌印染企业。今年年初，该公司花1000多万元购买了10台技术先进的数码印花设备，目前设备已投入生产。据介绍，这10台数码印花设备一个月就能生产40万件衣服。

　　与此同时，越来越多的印染企业相继加入数码印花的行列。去年年底，浙江红绿蓝纺织印染有限公司也斥资360万美元，对年印花加工高档面料1200万米的生产线进行技术改造。该公司计划在淘汰原有1条轧染生产线的基础上，引进数码印花机6台、平网印花机4台，形成年印花加工高档面料1200万米的生产能力，单位能耗、新鲜水取水量将比使用原来的生产线明显降低。

　　企业设备更新受益不浅

　　绍兴县各企业新设备的引进，不仅降低了企业的能耗，也给企业带来了许多看得见的收益。

　　“永通印花”2008年就建起全省最大的数码印花加工中心。如今，10台数码印花机满负荷生产，日产量在4000米左右。公司不但将数码印花技术应用在服装、家纺领域，而且在文化产品应用方面也有所突破，产品不仅内销，而且出口欧美国家。今年，该企业的产品还走进了“世博大舞台”。

　　绍兴县印染行业协会有关负责人因此表示，目前，印染行业面临的“节能减排”任务异常艰巨，靠牺牲环境来换取利润的时代将一去不复返。在这种背景下，绍兴县印染企业主动出击，引进高技术含量设备，不仅履行了节能降耗的社会责任，同时也实现了转型升级的企业目标，必将有利于行业的进一步健康发展。