近日,宝石控股集团有限公司宣布,其研发的高度集成一体型直驱数控智能超高速包缝机项目获得国家科技部确认,被列入国家火炬计划。众所周知,我国是世界缝制机械生产大国,从国内缝制机械行业的发展来看,虽然机电一体化产品已经问世多年,但传统的缝制设备依旧占据市场的主导地位。而随着纺织服装行业的结构调整以及服装行业成本压力的加大,机电一体化缝制机械产品迎来了前所未有的发展时机。节能、高效、自动化代表着当今缝纫机设备生产的最高水平和发展趋势。宝石集团方面介绍,目前市场上的缝制机械产品,包括伺服控制系统在内,通常都是将电机与驱动器分开,这种“电机+伺服驱动器”的模式,有其自身的优点,也有一些难以克服的缺点。针对此,宝石集团研发团队从《高度集成一体型直驱数控智能超高速包缝机》项目入手,研制出了一体式全自动工业缝纫机伺服控制系统,并将该伺服控制系统与原工业缝纫机进行一体式整合,实现了节能、高效、自动化。因此,《高度集成一体型直驱数控智能超高速包缝机》获得业界专家学者好评,同时项目也被列入国家火炬计划。作为宝石集团自主研发的高新技术机种,高度集成一体型直驱数控智能超高速包缝机实现了电机、编码器和控制器一体化设计,在结构、安装、软件功能上都实现了真正的伺服控制器和交流伺服电机融为一体。同时,该机采用连体式机壳的优化设计,从根本上解决了拼装面和接合面的漏油问题,也大大地提高了加工精度,在结合自主开发的牙架的防漏油机构和独立式下切刀座,该产品填补了国内技术空白。另据了解,该项目采用智能功率模块进行电机电流控制,提高了电机效率;使用高性能控制芯片,作为伺服控制系统的主控芯片,提高系统响应速度和处理能力;采用有限元设计方法对电机的各项电磁参数进行优化,使电机单位体积的驱动力提高,简化整个系统的体积,使电机控制性能得到改善的同时降低电机成本,实现体积小、效率高、成本低的目的;首创性地将控制器、磁环霍尔组合与电机集成一体,并将磁电式编码器的信号处理软件内置于控制软件中。此外,高度集成一体型直驱数控智能超高速包缝机的设计还打破了传统的伺服控制器与编码器分离的模式,实现了电机、编码器和控制器的一体化设计,提高了系统的性价比,并使系统更加可靠、紧凑,易于安装。(中国服饰报)