11月18日讯 今年以来，火暴的市场需求让纺机企业始料不及。目前，大部分企业的订单都排到明年三四月份，如青岛纺机的自动络筒机，无锡宏源的加弹机2011年全年订单已经排满，欧瑞康巴马格的化纤长丝设备甚至都订到了2012年。企业的实际生产销售情况也从全行业的统计数据中得到了验证，今年前三季度，我国纺机行业规模以上企业完成工业总产值576.61亿元，同比增长48.58%，创历史同期最好水平；实现工业销售产值561.62亿元，同比增长46.17%；实现利润总额34.18亿元，同比增长1.72倍，与利润最高的2007年同期的20.99亿元相比，增长62.85%；完成出口12.42亿美元，同比增长44.82%。纺机全行业赢利能力总体提升，已恢复到金融危机前的最好水平。
投资拉动下的高增长
纺织行业固定资产投资的增长无疑是拉动纺织机械产品销售的直接因素。最近几年的统计数字显示，设备投资基本占我国纺织企业固定资产投资的一半以上。今年1~9月，纺织行业完成固定资产投资总额2762.91亿元，同比增长25.66%，增速较上年同期提高16.95个百分点。纺织各个子行业投资规模较上年同期均有所扩大，其中毛纺、化纤投资同比增速均达50%左右。相比而言，毛纺尽管固定资产增速高，但因基数比较低，对整个设备销售的拉动作用并不明显，而化纤行业固定资产增长达到49.36%，则有效拉动了化纤设备的销售，前三季度，涤纶短纤设备销售了40条线，各类加弹机销售1500台。
今年纺织行业固定资产投资占全行业比例最多的分行业依然是棉纺行业，占全行业投资总额的43.58%。我国纺机行业对棉纺设备的依存度高达60%，因此，今年以来纺机行业各项指标的全面回升也就不难理解了。统计数据显示，前三季度，棉纺细纱机销售649万锭，同比增长59.1%，自动络筒机销售近1300台，同比增长97.73%，350钳次以上的精梳机、清梳联合机等的销售也都增长了一倍以上。另外，今年前三季度针织和印染行业的投资增长均超过了20%，从而使针织和印染设备的销售也都呈现出大幅增长的态势。
火暴订单背后的担忧
“我们现在最大的烦恼就是即使加班加点也交不出货来，每天催货的电话一个接着一个”。这种情形几乎所有纺机企业都存在。显然，对于纺机市场经历了金融危机重创之后的突然好转，企业并没有太多的心理准备。
市场为什么一下子就火了？表面上看，是上游纺织市场回暖的带动效应。但是，业内人士普遍认为，棉纱、棉布销售的强烈反弹，并非全部来自市场需求，而是补充库存和投机的因素占的比例更多一些。首先，今年棉花减产，再加上印度禁止棉花出口，所以许多企业就抢购棉花，顺便推促了棉纱产量增加；其次，棉花原料价格今年以来飞速上涨，吸引了大量外来游资投资棉纱；另外，纺织企业基于对人民币升值和对原材料价格增长的预期判断，一有资金就拼命地囤积原料。在以上三种需求因素的驱动下，今年以来纺织市场呈现出高速增长的势头，纺机设备随之也出现了火暴销售的局面。
正是由于销售增长并非全部出于市场需求，许多纺机设备制造商面对一下子到手的大批订单，总是感觉不踏实，对于火暴销售的局面到底能支撑多久心里也没底。特别是国庆节以后棉花价格的非理性增长，更加深了纺机企业的担忧。
一方面，棉花价格的上涨给纺织企业带来的财务费用增长，进一步加大了纺机企业的金融风险；另一方面，随着国家宏观调控措施的介入，一但棉花价格突然回落，以高价棉投入生产的纺织企业势必受到重挫，那些原本计划上的项目或许会立刻叫停。到那时，已经生效的纺机合同就有可能被延缓提货。因此，原料价格的波动不仅给纺织行业带来了巨大的风险，对纺机行业也会造成十分不利的影响。
选择优质订单防范风险
事实上，纺机企业的担心在8月份以后就有所显现：随着棉纱价格在7月底的逐步回落，织机订单开始减少。据一些织机企业反映，部分交了订金的纺织企业，在八九月份暂缓了提货，而10月份以后，随着原料价格的上涨，情况又有所改变。
在这样一个原料价格动荡的时期，对于受制于上游市场变化的纺机行业来说，如何接单确实是一个棘手的问题。订单少了，影响企业效益；订单太多了，一但市场发生变化，把设备砸到自己手里更危险。所以，当一些纺机企业的老总在接单接到手软的时候，也悟出了一个道理：出于安全的考虑，要优先选择质量好的订单，对那些质量差的合同订单该放弃的就放弃，不能让订单把企业捆死了，否则原本可以获得的利润就有可能打了水漂。这说明，经历多年市场经济洗礼的纺机企业现在已经非常理智、非常成熟，对市场的判断也更加稳健。
不仅如此，我们还看到，即使面对今年火暴的销售市场，也很少有纺机企业被眼前的订单所迷惑而盲目扩大生产。今年前三季度，纺机行业固定资产投资额为51.52亿元，同比增长8.43%，比上年同期降低了0.44个百分点，只占纺织行业固定资产投资比重的33.8%。
不盲目扩张是明智之举
不可否认，生产能力的不足，让一部分纺机企业难以从容应对今年突发的市场变化。但从长远来看，小批量、多品种才是今后纺机行业发展的趋势，纺机行业每年新增1000万锭的时代已经一去不复返了。从今年的销售情况也不难看出，能够节约能源、减少用工、提高劳动生产率和增加下游企业产品附加值的设备销售远远高于高耗能、自动化程度低的设备。在今年前三季度销售的649万锭细纱机中，长车有100万锭，占细纱机销售的16%，这在过去是难以想象的。而且今年纺织企业真正上项目铺摊子的并不多，大多数是异地改造和产品升级改造。
所以，在这种情况下，纺机企业放弃质量差的订单、不盲目扩大产能的谨慎态度是极其明智的，也是一个行业实现可持续发展的必然选择。
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