凌峰漂染：高温染缸增效两成

在石狮印染行业节能减排活动中，石狮市凌峰漂染织造有限公司利用复合新材料对染缸缸体之外进行包裹层保温。经实测，蒸汽节省量达到17%-27%（工艺不同、节能量不同），年节约用汽资金将达到数百万元，在企业内部实现了节能、减排、降耗、增效的统一。

石狮印染行业大力推进节能减排活动，开展了各种节能减排生产实践，取得了不同的成效。凌峰漂染与福建中伟节能减排有限公司进行联合攻关实验，对高温高压染缸外壁包裹耐高温绝热阻燃复合材料进行保温试验，经过小试、中试，直至生产性试验成功。此前，部分印染企业采用高级保温涂料对印染设备缸体进行保温，不同的保温节能形式各有千秋。凌峰漂染则另辟蹊径，包裹复合材料的选择很重要，必须耐高温、无毒、阻燃、热传导系数极低，才能绝热，该方法保温层厚度较大，达到40毫米，但保温层外表不高于环境温度25摄氏度。在现场感受时，手可以贴近保温层，极大地改善工人的劳动环境。

石狮印染企业染色前后处理设备大量采用了蒸汽供热和油热系统，在热动力循环过程中，热量逐级降低，增温又必须再耗费热能，工作时高温缸体暴露在空气之中，在用热过程中不断散热，消耗了许多宝贵的热能，还会因此降低升温速度，影响工艺控制。夏天，由于缸体散热还造成车间环境温度过高，影响工人作业。冬天，由于缸体暴露在冷空气中，除了消耗更多的热量，还有可能造成产品质量不稳定等问题。保温节能是印染行业节能减排的新关键词，各印染企业八仙过海，各显神通，保温涂料的优点是厚度薄，但由于缸体内外温差大，采用纳米陶瓷粉末涂料、复合硅酸盐材料、膨胀珍珠岩材料的成本较高，性价比是企业始终要考虑的重要因素。凌峰漂染的保温节能新方法优势是，造价适中、性价比高，大约半年多可收回投资成本，保温后对染缸机械结构安全没有不利影响，面料产品质量稳定提高。

在凌峰漂染对热设备采用高性价比保温节能方式获得成功后，不少印染企业先后参观取经，现已有4家印染企业正在引进和采用这种缸体保温节能方式，表明了石狮印染行业履行节能节排的企业社会责任的坚定决心。（石狮日报）