近日，听说全国纺织机械行业每年最重要、最权威的生产经营工作会议在扬举行，记者决定前去一探。昨天下午是参会人员报到的日子，来自日本、韩国等国以及国内纺织机械行业的百余位代表赶到扬州。“这是历届规模最大、参与企业世界影响力最强的一次盛会！”中国纺织机械器材工业协会一负责人感叹，“不得不佩服扬州牛牌的号召力啊！”
江苏牛牌纺织机械有限公司，是这次大会的承办单位，“出生”在高邮成长于扬州。20余年来，该公司以争做学习型企业为向导，不断攻关核心技术，其产品在国内同类产品中市场占有率在60%以上，连国际上最具影响力的企业也唯其马首是瞻。谈及取得今天这样的成绩，公司董事长、总经理刘群信说：“我们最大的成功不是取得了多少全国第一、世界第一，而是真正领悟到了什么是创新。”
创新技术：从替代进口配件到生产出口装置
“20年前，牛牌还只是一家专注于制造替代进口纺织机配件的企业。”公司副总、工程师管琢回忆，由于当时国内纺织行业的制造机器特别是其中的关键装置主要靠进口，造成了我国的纺织业发展一直受制于人。
“比如做灯芯绒用的机器内的特殊开口装置在上世纪六七十年代都要靠国外进口，所以在那时想买条灯芯绒裤子非常不容易。到了八九十年代国内具备了生产灯芯绒的技术，但效率低、耗能大。”管琢说，在此情况下，牛牌决定攻克在喷水机织造行业内凸轮开口装置的研发技术，以争取市场。
“当时很多人并不是没有意识到这方面的市场，但周期长、见效慢，让他们望而却步。牛牌却志在成为第一个吃螃蟹的人。”管琢说。经过10多年的研发、创新、改进，牛牌生产的新型开口装置——积极式凸轮开口装置得到成功试用。这种装置技术在国内同行中遥遥领先，同行产品跟它相比，耗能指标差25%，运行车速指标差30%，适应品种指标差40%，振动加速度指标和噪声值指标差别达30%以上……
现在，中国制造和中国创造的织机开口，已经动摇了国际织机开口装置老大瑞士STAUBLI（史陶比尔）的市场统治地位，国内以及东南亚市场选用的凸轮开口装置绝大多数是牛牌产品。牛牌先后获得了国家火炬计划重点高新技术企业、“新标准”国家高新技术企业等称号。
创新管理：导入丰田公司管理模式
与时俱进、持续创新是牛牌的追求。听说日本丰田公司的精益管理模式十分有效，公司就组织人员进行学习。“丰田的TPS管理模式对于提高产品质量、降低成本、缩短交货日期，有着立竿见影的效果。”刘群信说，“减少了浪费，提升了效率和效益，企业管理水平上了一个大台阶。”
不仅如此，牛牌每年都会定期或不定期安排相当数量的管理人员和员工进行培训，保证企业的各个岗位都能适时掌握新的政策法规、经营理念、业务知识和专业操作技能。同时，每年还招聘选拔一批年轻化、知识化、专业化的人才充实到技术研发、生产和管理岗位。
据介绍，牛牌早在2001年就引进了ISO9001质量管理体系，让每个岗位责任人与“责、效、利”捆绑，形成“人性化”下的制度化管理，让有能力的人主动争、抢着做，让能力欠缺的自学习、倍努力，激活员工的创新思路，调动员工的创造热情。“目前企业已经基本达到管理规范化、工作程序化、作业标准化。”刘群信说。
创新人才培养：用研发激发人才创造力
你如果路过位于荷叶路的牛牌纺织公司，会被一座研发大楼所吸引。在这座大楼里，由22人组成的专业研发科研队伍（其中6人是资深高技术人才）或许正在进行一场头脑交锋、一次试水实验。
截至去年，牛牌公司的织机开口装置已累计取得12项具有自主知识产权的国家专利。目前，牛牌已经与浙江理工大学、苏州大学、扬州大学和浙江大学签订了长期科研合作协议，利用校企各方的资源优势，在产品升级、人才培养及研发水平上，为企业创造更大的发展空间，增强企业的科研能力、自主创新能力。
“未来几年，我们将针对无梭织机的特性，重点在产品应用速度、品种适应性和可靠性方面进行研发，把织机开口做强做精做专业。”刘群信信心满满地对记者说，“通过这次纺织机械行业大会，我们将与同行达成更多合作，并计划再分三批赴日本丰田、欧美与同行进行学习交流，将我们的开口做出特色、做出品牌。”（扬州日报）
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